現(xiàn)有的調節(jié)閥品種和數(shù)量基本能夠滿足經(jīng)濟發(fā)展的需要，但各類閥門的可靠性和使用壽命等技術方面與國外的產(chǎn)品還有較大的差距。上個世紀80年代，大量的私營和民營企業(yè)加入到閥門行業(yè)中來，但是他們目前的主要方向是通用閥門領域，集中以控制閥為主要產(chǎn)品的還是很少?？偟膩碚f，國內生產(chǎn)的調節(jié)閥處在技術含量低、使用壽命短、質量一般的水平，有相當一部分產(chǎn)品，特別是一些特殊性能產(chǎn)品，在產(chǎn)品機構上和產(chǎn)品質量上存在較大差距，主要有電站用的高參數(shù)調節(jié)閥、減壓閥和安全閥;石化、冶金用的高參數(shù)調節(jié)閥及金屬密封蝶閥和球閥。 隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，我國在石油天然氣、石化、電力、冶金鋼鐵、市政等領域的投資持續(xù)增長，在有效地推動了國民經(jīng)濟持續(xù)發(fā)展的同時，也為調節(jié)閥行業(yè)帶來了前所未有的機會。調節(jié)閥的發(fā)展方向主要為智能化、標準化和節(jié)能化。

　　1、智能化：智能化主要采用智能閥門定位器，運行狀態(tài)的遠程通信等智能功能，使調節(jié)閥的管理方便，故障診斷變得容易，降低了對維護人員的技能要求。采用智能閥門定位器不僅可方便地改變調節(jié)閥的流量特性也可提高控制系統(tǒng)的控制品質。因此對調節(jié)閥流量特性的要求可簡化及標準化。用智能化功能模塊實現(xiàn)與被控對象特性的匹配，使調節(jié)閥產(chǎn)品的類型和品種大大減少，使調節(jié)閥的制造過程得到簡化。為減少調節(jié)閥的品種，國內亦有廠家生產(chǎn)全功能調節(jié)閥，這些智能化的方法將不斷提高，并在生產(chǎn)和市場中經(jīng)受考驗和認可。

　　2、標準化：為了實現(xiàn)互換性，使同樣尺寸和規(guī)格的不同廠商生產(chǎn)的調節(jié)閥能夠互換，使用戶不必為選擇制造商而花費大量的時間。為了實現(xiàn)互操作性，不同制造商生產(chǎn)的調節(jié)閥應該能夠與其他制造商的產(chǎn)品協(xié)同工作，不會發(fā)生信號或阻抗不匹配等現(xiàn)象。標準化的診斷軟件和輔助軟件能使不同制造商的控制閥進行運行狀態(tài)的診斷和運行數(shù)據(jù)的分析。調節(jié)閥選型仍是自控設計人員十分關心的問題，采用標準化的計算程序，根據(jù)工藝所提供數(shù)據(jù)，能夠正確計算所需調節(jié)閥的流量系數(shù)，確定配管及選用合適的閥體、閥芯及閥內件材質等，使設計過程標準化，提高設計質量。

　　3、節(jié)能化：降低能源消耗，提高能源利用率是調節(jié)閥的一個發(fā)展方向。采用低壓降比的調節(jié)閥，在整個系統(tǒng)壓降中占的比例減少，從而降低能耗，因此設計低壓降比的調節(jié)閥是發(fā)展方向之一;另外就是是采用低阻抗調節(jié)閥，例如采用蝶閥、偏心旋轉閥等。采用自力式調節(jié)閥，如直接采用閥后介質的壓力組成自力式控制系統(tǒng)，用被控介質的能量實現(xiàn)閥后壓力控制。氣動執(zhí)行機構在整個調節(jié)閥運行過程中都需要一定的氣壓，雖然可采用消耗量小的放大器等，但日積月累，耗氣量仍是巨大的。采用電動執(zhí)行機構，在改變調節(jié)閥開度時，需要供電，在達到所需開度時就可以不再供電，因此從節(jié)能方面看，電動執(zhí)行機構比氣動執(zhí)行機構有著明顯節(jié)能優(yōu)點。